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電熱整體節(jié)能方案注塑機綠色潮流 |
| 時間：2019年03月09日 點擊：次
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在全球環(huán)境污染和生態(tài)破壞日益嚴重的背景下，在綠色經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟備受世界關(guān)注的時代，努力打造中國綠色塑機，成了建設(shè)以更綠色、更低碳產(chǎn)業(yè)體系的必然選擇。
近，由“十二五”國家科技支撐計劃的“節(jié)能智能型數(shù)控化塑料注射機的研發(fā)與應(yīng)用示范”項目通過驗收，該項目于2013年立項，攻克了注射機數(shù)控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)，研制了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全電動注射機數(shù)控裝置、電液伺服注射機專用數(shù)控裝置、9種規(guī)格的伺服驅(qū)動系統(tǒng)和9種規(guī)格的交流永磁同步伺服電機，形成2個系列的全電動注射機產(chǎn)品、3個系列的電液伺服注射機等產(chǎn)品，生產(chǎn)銷售了節(jié)能智能型注射機1400余臺套，對傳統(tǒng)注射機節(jié)能化改造1000余臺套。在注塑機動力層面，基于國家層面的重視以及注塑機動力所占注塑機能耗的比重大等原因，在市場上取得巨大的成功。
電熱整體節(jié)能打造更綠色的注塑機
目前的注塑機的耗能主要在以下三個方面，首先是動力部分的用電，經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)以及市場推動，此部分的耗能從整機的70%下降到現(xiàn)在的50%左右，其次是冷卻水部分，大約占比在10%，剩下的40%都是注塑機加熱部分的耗電。注塑機加熱部分又分為物料干燥的加熱需求和塑料塑化熔融需求的炮筒加熱。之前企業(yè)都比較重視動力加熱，現(xiàn)在的碳排放壓力，不少的大型企業(yè)開始重視占了注塑機用電40%的電熱節(jié)能。
深圳JOHNSON電機節(jié)能部門相關(guān)人士透露：“目前，政府要求我們在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，碳排放量減少10%一年，這個壓力還是很大的，我們廠注塑機很多，是主要用能單元，因此我們內(nèi)部開始重視注塑機的電熱部分節(jié)能。使用節(jié)能加熱棒和節(jié)能加熱圈可以使注塑機整機能耗下降近15%，也是非常可觀的一個數(shù)字了，之前不重視注塑機電熱部分的節(jié)能，今年公司管理層要求全改。”
在這個背景下不少企業(yè)開始重視注塑機電熱節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)和推廣工作，其中以VICHUN偉川科技、朗澤、賽思等企業(yè)為代表的節(jié)能加熱圈生產(chǎn)企業(yè)，在2016年都推出擁有更高節(jié)能率的注塑機節(jié)能加熱圈。偉川科技更是自主研發(fā)和生產(chǎn)紅外節(jié)能加熱圈以及干燥料斗節(jié)能加熱器（棒），并成為國內(nèi)家可以覆蓋注塑機電熱整體節(jié)能的服務(wù)公司。記者從偉川了解到，注塑機電熱整體節(jié)能方案可以降低注塑機整機能耗的15%以上，對于一個用電超過千元的注塑機，一天省幾百元，這就是一個企業(yè)值得去算的成本賬。
地方政府也在推動注塑機節(jié)能項目的實施，東莞拿出3.3億鼓勵塑機企業(yè)節(jié)能改造、寧波節(jié)能降耗專項行動替注塑機瘦身。為鼓勵企業(yè)節(jié)能生產(chǎn)，東莞市出臺了企業(yè)節(jié)能改造補貼政策，引導(dǎo)越來越多企業(yè)向節(jié)能環(huán)保型企業(yè)轉(zhuǎn)型。據(jù)了解，省市共拿出3.3億元補貼資金，鼓勵企業(yè)進行電機能效提升和注塑機節(jié)能改造工作。寧波市推出“十百千萬”節(jié)能降耗專項行動，其中包括萬臺注塑機節(jié)能改造。三年內(nèi)，寧波市上千家企業(yè)將對近萬臺注塑機進行能耗“瘦身”，預(yù)計可形成年3億千瓦時以上的節(jié)電能力，帶動4億元以上的注塑機等相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值。
更加綠色智能的注塑機是目前市場上主流需求，注塑機電熱整體節(jié)能加快了該需求的落地步伐，2016年不管是從政府還是企業(yè)的角度，其在節(jié)能這一領(lǐng)域的表現(xiàn)都十分突出。在2017年注塑機節(jié)能必將更上一層樓。在伺服節(jié)能是主流的同時，電熱整體節(jié)能需求也越來越大。
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